Kemppi 75 éve
Egy sikertörténet családról, munkáról és kreativitásról, valamint technológiáról, szenvedélyről és hozzáértő emberekről.
A Kemppi története, mely során a világ egyik legismertebb hegesztéstechnikai vállalatává vált, három generáción átívelő utazás. Ez a történet a kemény munkáról és a kitartásról szól, az álmokba vetett hitről és a bátorságról, hogy meg is valósítsuk azokat. Hét évtized alatt Martti Kemppi víziója úttörő vállalattá nőtte ki magát, amely ma több mint 800 hegesztéstechnikai szakembert foglalkoztat 17 országban.
A Kemppi újra és újra meglepte a hegesztési világot. Olyan találmányokat és innovációkat hozott létre, amelyek idővel ipari szabvánnyá váltak.
A csúcsra jutás azonban nem lett volna lehetséges tehetséges emberek nélkül. „A nagyapánk azt mondta, olyan embereket vegyünk fel, akik nálunk is jobbak, és mi ezt meg is tettük. Több mint 800 kiváló szakember dolgozik nálunk Finnországban és külföldön is. Belőlük merítjük azt a tudást és szenvedélyt, amellyel a jövőben is meg tudjuk lepni ügyfeleinket” – mondják Teresa Kemppi-Vasama és Antti Kemppi.
Kemppi története
BÁRMI LEHETSÉGES
Ugyanabban az évben, amikor a Kemppi a 70. évfordulóját ünnepelte, volt Martti Kemppi születésének 100. évfordulója is. Martti Kemppi sokoldalú, tehetséges ember volt, akit mindig az új dolgok megalkotásának vágya hajtott. Ez a szemlélet az, amely a Kemppit ma is jellemzi: egy innovatív úttörő, amely mer kísérletezni és feszegeti a határokat. Martti Kemppi hitt abban, hogy bármi lehetséges. Arra bátorította munkatársait, gyermekeit és unokáit is, hogy merjenek próbálkozni anélkül, hogy félnének a kudarctól – hiszen csak így lehet valami igazán újat létrehozni.
NEMZETKÖZILEG JELEN, HELYILEG KÖZEL
A Kemppi külkereskedelme az 1950-es években kezdődött, amikor egyedi szállításokat teljesítettek többek között Törökországba, Thaiföldre, Vietnamba, Tanzániába, Peruba és Chilébe. Az 1960-as években a Kemppi már több mint 20 országba exportált, főként az északi országokra koncentrálva, miközben a többi európai piac is gyors növekedésnek indult. Az 1980-as években az értékesítés kiterjedt a Szovjetunióra és Ausztráliára, és leányvállalatokat nyitottak szerte Európában. A évtized végére az értékesítés több mint 80%-a exportból származott. Az 1990-es években a vállalat terjeszkedett Ázsiába is. Jelenleg a Kemppinek 16 országban van leányvállalata, és partnerhálózata több mint 60 országra terjed ki.
„Merjen kísérletezni és próbálja ki a határait.”
Martti Kemppi, alapító
ÚTTÖRŐ
A Kemppi a hegesztéstechnikai iparág úttörője, és élen jár az ívhegesztés területén. A világon elsőként fejlesztette ki az inverteres áramforrást, elsőként váltott analóg technológiáról digitális hegesztéstechnikára, és elsőként kapott formatervezési díjat a hegesztéstechnikában. A Kemppi az Ipar 4.0 és az IoT (Internet of Things) területén is úttörő szerepet játszik: bevezette a világ első univerzális hegesztésirányítási szoftverét, valamint a digitális hegesztési eljárási előírásokat (dWPS).
A Kemppi a jövőben is vezető szerepet kíván betölteni, és ehhez a jövő szakembereibe fektet be azáltal, hogy világszerte együttműködik oktatási intézményekkel.
ERŐS CSALÁDI VÁLLALKOZÁS
Minden generációnak megvan a maga szerepe. Az első generáció megalapozta és megerősítette a vállalatot, a második generáció nemzetközivé tette a Kemppit. A harmadik generáció pedig valódi globális vállalattá formálja a céget.
„Nem elégedtünk meg azzal, hogy minden rendben van. Úttörők és iránymutatók akartunk lenni” – mondja Teresa Kemppi-Vasama, a Kemppi Oy igazgatótanácsának elnöke.
„Ha jobb állapotban szeretné továbbadni a vállalatot, folyamatosan dolgozni kell érte” – teszi hozzá Antti Kemppi, a Kemppi Group Oy igazgatótanácsának elnöke.
KEMPPI AZ ÉVTIZEDEK SORÁN
AZ INVERTERTECHNOLÓGIA FEJLESZTŐJE
A Kemppi az 1970-es évek eleje óta fejleszti az invertertechnológiát. A technológia alapja, hogy a készülék belső frekvenciáját többszörösére emelik a hálózati frekvenciához képest. 1977 nyarán a vállalat tökéletesítette a világ első inverteres áramforrását, amely 2,5–4 mm-es pálcákkal történő hegesztésre is alkalmas volt. A technológiát ezt követően továbbfejlesztették, hogy alkalmassá váljon MIG/MAG hegesztéshez is, és ugyanabban az évben bemutatták a Hilarc 250 készüléket egy szakkiállításon. Az invertertechnológia lehetővé tette, hogy a Kemppi forradalmi jellemzőkkel egészítse ki hegesztőberendezéseit: kisebb méret, jobb szabályozhatóság és többfunkciós működés.
AZ ANALÓGTÓL A DIGITÁLISIG
A Kemppi Pro forradalmasította a hegesztést. Két fő újítás játszott ebben szerepet: a mikroprocesszorok és az IGBT technológia. Amikor a termék tökéletesített változatát 1993-ban az esseni szakkiállításon bemutatták, a Kemppi lett az első cég a világon, amely az analóg hegesztéstechnikáról digitálisra váltott. A Kemppi Pro volt a világ első rendszerhegesztő gépe digitális vezérléssel. A digitalitás forradalmi jelentőségű volt, mivel lehetővé tette a hegesztési folyamat rugalmas szabályozását, valamint a rendszer egységei közötti zökkenőmentes adatátvitelt. Emellett lehetőség nyílt a készülék tulajdonságainak utólagos frissítésére és módosítására új program letöltésével. A digitális vezérlést korábban már széles körben alkalmazták, de a hegesztési folyamat irányítására addig még nem.
A MŰSZAKI FUNKCIONALIZMUSTÓL A FORMATERVEZÉSIG
A Kemppi néhány évtizeddel ezelőtt vette fel első formatervezőit. A formatervezésbe történő beruházás azóta számos nemzetközi dizájndíjat hozott a cégnek. 2006-ban a MinarcMig Adaptive 180 elnyerte a Red Dot Design Award díjat, 2009-ben pedig a FitWeld 300 hegesztőgép és a SuperSnake GT02S huzaltovábbító Red Dot Honourable Mention (Különdíj) elismerésben részesült. 2012-ben a Kempact RA termékcsalád megkapta a rangos nemzetközi iF Design Award díjat.
DIGITALIZÁCIÓ ÉS A DOLGOK INTERNETE (IoT)
A 2000-es években a Kemppi elkezdte tevékenységét kiterjeszteni a berendezésgyártásról a szolgáltatások és megoldások nyújtása felé. 2008-ban a Kemppi bemutatta a világ első, univerzális, IoT-alapú hegesztésfelügyeleti rendszerét, a Kemppi ARC System-et. Ma a Kemppi hegesztésmenedzsment szolgáltatása WeldEye néven ismert. Az üzemben működő hegesztőgépekből származó paraméteradatok gyűjtésével a program képes megelőzni a rejtett hegesztési hibákat, javítja a termelés hatékonyságát, és jelentősen csökkenti a hegesztési hibákból eredő javítási költségeket.








