A hegesztésbiztonság egyre összetettebb követelményeket támaszt. Az ívhegesztés alapvető veszélyei nem változnak, a modern munkakörülmények miatt azonban a hegesztők hosszabb műszakok során, illetve szűkebb, zárt terekben fokozottabb kitettségnek lehetnek kitéve. Ezért a hegesztési egyéni védőeszközökre (PPE) egyszerre kell úgy tekinteni, mint a hegesztő védelmét szolgáló felszerelésekre és a követelményeknek való megfelelés igazolására.
A Kemppinél a hegesztési egyéni védőeszközök tervezése és gyakorlati validálása egyértelmű követelmények, a hegesztők visszajelzései, valamint az EU 2016/425 egyéni védőeszközökről szóló rendeletének, a CE-jelölési eljárásoknak és a vonatkozó EN szabványoknak való igazolt megfelelés alapján történik.
Ha megkérdezünk egy hegesztőt arról, milyen kihívásokkal találkozik a munkája során, a válasz ma is ugyanazokkal az alapvető veszélyforrásokkal kezdődik: ívsugárzás, intenzív hő, fröcskölés és elektromos energia. Amikor a Kemppi 1949-ben megkezdte működését Finnországban, a hegesztők ugyanezekkel a kihívásokkal szembesültek, és ezek ma is a mindennapi munka részei. Az ív mindig erős fényt és hőt termel, az elektromos áram mindig jelen van, az olvadt fém pedig továbbra is olvadt fémként viselkedik.
Ami megváltozott, az az ív körüli munkakörnyezet. Egyre több hegesztési munkát végeznek beltérben és zárt, szűk terekben, ahol a levegőben lévő káros anyagoknak való kitettség idővel felhalmozódhat. Ezzel párhuzamosan a munkavédelmi elvárások is szigorodtak, ahogy egyre több tudományos bizonyíték vált elérhetővé. Nemzetközi egészségügyi szervezetek a hegesztési füstöt az emberre nézve rákkeltőnek (1. csoport) minősítették, ami tovább erősíti a megfelelő expozíciócsökkentés és a helyesen megválasztott védelmi intézkedések jelentőségét.
A megbízható munkavédelmi megközelítés egymásra épülő védelmi intézkedések rendszerét jelenti: a veszélyforrásnál történő kockázatcsökkentéstől egészen az egyéni védőeszközökig, amelyek az utolsó védelmi vonalat jelentik.
Az egyéni védőeszközökkel szembeni követelmények magasak: mozgás közben is stabil védelmet kell biztosítaniuk, megfelelő illeszkedést és tömítettséget kell fenntartaniuk, miközben hosszú műszakokon keresztül is kényelmesen viselhetőnek kell maradniuk.
A biztonság mérhetővé tétele
Az EU-ban a forgalomba hozott egyéni védőeszközöknek meg kell felelniük az (EU) 2016/425 rendelet követelményeinek, valamint a CE-jelöléshez és a műszaki dokumentációhoz kapcsolódó, meghatározott megfelelőségértékelési eljárásoknak. Ennek a szabályozási keretrendszernek a gyakorlati értéke az átláthatóság: összekapcsolja a termékről tett állításokat azokkal a teljesítményjellemzőkkel, amelyek szabványosított vizsgálati módszerekkel igazolhatók.
A Kemppinél az egyéni védőeszközök teljesítményének mérése már jóval a terméktanúsítás előtt megkezdődik. A Finnországban működő saját K+F részlegünk a tervezéstől és az anyagválasztástól kezdve a prototípusgyártáson és laboratóriumi tesztelésen át az ellenőrzésig és a gyártás-előkészítésig lefedi a teljes fejlesztési folyamatot. A korai prototípusok jellemzően 3D nyomtatással készülnek, így gyorsan ellenőrizhető a konstrukció, az ergonómia és a használhatóság. A megfelelő validálást követően, a szükséges gyártóeszközök elkészítésével megkezdődhet a sorozatgyártott alkatrészek előállítása. A folyamat házon belül tartása lerövidíti az iterációs ciklusokat, egyértelműbb felelősséget teremt, és lehetővé teszi, hogy a tervezési döntéseket közvetlenül a teszteredmények alapján értékeljük.
Itt válik igazán kézzelfoghatóvá a szabványoknak való megfelelés. A Kemppi hegesztőkesztyűinek dokumentációja például hivatkozik az (EU) 2016/425 rendeletre, valamint több harmonizált szabványra, köztük az EN 12477 (hegesztőkesztyűk), EN 407 (hőhatások elleni védelem), EN 388 (mechanikai kockázatok), EN 511 (hideg elleni védelem) és EN ISO 21420:2020 (védőkesztyűk) szabványokra.
Ez a megközelítés jól mutatja, hogyan alakítható át egy gyakorlati munkavédelmi kihívás mérhető műszaki célokká, és hogyan kapcsolhatók ezek egyértelműen meghatározott követelményekhez.
A hegesztői visszajelzésektől a műszaki követelményekig
Folyamatosan gyűjtjük a hegesztők visszajelzéseit helyszíni látogatások, tesztfelhasználók, tesztprogramok, forgalmazók által végzett próbák és szabványosított visszajelző űrlapok segítségével. Ezeket a K+F és a termékmenedzsment szakemberei értékelik, majd mérhető műszaki követelményekké alakítják.
Jó példa erre a szélsőséges téli körülmények között végzett munka. Egy felhasználó nem talált olyan kesztyűt, amely fagypont alatti hőmérsékleten is megfelelő meleget biztosított, miközben megfelelt a hegesztési munkák biztonsági követelményeinek. A rendelkezésre álló megoldások kompromisszumot követeltek a hővédelem, a kézügyesség és a tanúsított védelem között.
A Kemppi a felhasználóval együtt határozta meg a valós munkakörülményeket – többek között a hőmérsékleti kitettséget, a szükséges kézügyességet és a biztonsági célokat –, majd ezeket a szigetelésre, az anyagokra, a védelmi szintekre és a használhatóságra vonatkozó tervezési követelményekké alakította.
Biztonságra tervezve
Az eredmények validálása érdekében a Kemppi a biztonsági termékeket a valós hegesztési munkakörülményeket tükröző feltételek között teszteli. A vizsgált teljesítményjellemzők közé tartozik a hővel és fröcsköléssel szembeni ellenállás deformáció nélkül, az ütés- és kopásállóság, a megbízható működés hideg környezetben, valamint a stabil illeszkedés és tömítettség mozgás közben. Ugyanilyen fontos az ergonómia, amely egy teljes műszak során is hozzájárul a fizikai terhelés csökkentéséhez.
A gyakorlatban a követelményeknek megfelelő felszerelés és a valóban hatékony védelem közötti különbséget a következetesen megbízható teljesítmény jelenti. A Kemppinél a hegesztésbiztonság olyan megoldásokra épül, amelyeket a hegesztők valós igényei alapján tervezünk és ellenőrzünk.
