Az Outotec Turula a WeldEye segítségével egyszerűsítette hegesztésmenedzsment folyamatait, és évente több száz órát takarított meg a dokumentációs munkákon. Emellett a hegesztési minőségre és a minőségi szabványoknak való megfelelésre vonatkozó egyértelmű bizonyítékok tovább erősítették a vállalat versenyképességét.
Az Outotec Oyj egy finnországi csúcstechnológiai vállalat, amely a bányászati, fémipari, energetikai és vízipari ágazatok számára testreszabott feldolgozóberendezések és életciklus-szolgáltatások tervezésére és fejlesztésére specializálódott. A vállalat 4800 alkalmazottat foglalkoztat, 25 országban működik, és 80 országban van jelen üzleti tevékenységével. Ismert az innovatív termékeiről és megoldásairól, amelyek a természeti erőforrásokból a lehető legfenntarthatóbb módon teremtenek értéket az ügyfelek számára. Az Outotec öt gyártóüzeme közül az Outotec Turula Oy a legnagyobb, 200 alkalmazottal és 25 000 m²-es telephellyel, amely Outokumpuban, Finnországban található. A turulai gépgyár berendezéseket gyárt metallurgiai folyamatokhoz, elsősorban réztermeléshez. A vállalat mindig is nagy hangsúlyt fektetett a legújabb technológiákba történő beruházásra, annak érdekében, hogy a gyártási folyamat zökkenőmentes és hatékony legyen.
„A minőség rendkívül fontos ügyfeleink számára, mivel termékeinket gyakran rendkívül mostoha körülmények között alkalmazzák, ahol egy hiba igen költséges következményekkel járhat. Ezért az, hogy képesek vagyunk az EN ISO 3834 szabványnak megfelelően igazolni a minőséget, egyértelmű versenyelőnyt jelent számunkra.”
— Markus Mutanen, Üzemvezető, Outotec
Fő kihívás
Az Outotec Turula 70 MIG/MAG, TIG és MMA hegesztőgéppel, valamint 60 főállású hegesztővel dolgozik, ezért olyan megoldásra volt szükség, amely segít a nagy létszámú személyzet irányításában, a hegesztési minőség nyomon követésében, valamint a teljes hegesztési termelés hatékonyságának növelésében. A nagy igénybevételnek kitett anyagokkal végzett munka miatt létfontosságú volt a WPS-határok betartása, és a versenyképesség közvetlenül a minőségi követelmények következetes teljesítéséből eredt. Emellett a termelési csúcsidőszakokban további munkaerőt kellett alkalmazni, ami megfelelő rendszer hiányában szinte lehetetlenné tette a hegesztési minőség és a hegesztők minősítésének hatékony kezelését.
A Kemppi megoldása
Az Outotec lépésről lépésre fejlesztette partnerségét a Kemppivel, a WeldEye hegesztésmenedzsment szoftver különböző moduljainak bevezetésével. 2012-ben a Kemppi minőségellenőrzési modult biztosított a turulai üzem számára, amely kézzelfogható eszközként szolgált a hegesztési minőség igazolására. Az ügyfelek világszerte növekvő minőségbiztosítási elvárásai mellett a szoftver azon képessége, hogy minőségi adatokat és jelentéseket állít elő a hegesztésről, egyértelmű versenyelőnyt jelentett. Emellett az Outotec számára egyszerűvé vált bemutatni a hegesztési termelés megfelelőségét az EN ISO 3834-2 minőségi szabvány követelményeinek a rendszeres auditálási eljárások során.
2014-ben az Outotec Turula teljes körű hegesztésmenedzsment szoftvermegoldásra állt át, amely a műhely hegesztési tevékenységeinek minden aspektusát lefedte. Így nemcsak a legmagasabb szintű hegesztési minőség ellenőrzése és igazolása vált lehetővé, hanem a WPS-ek és a hegesztői minősítések kezelése is hatékonyabbá vált, valamint a teljes projekt dokumentációja néhány percen belül elérhetővé vált.
A pozitív tapasztalatok és a bizonyított előnyök alapján az Outotec jelenleg azt is fontolgatja, hogy a szoftvermegoldást kiterjeszti más gyártóüzemeire és alvállalkozóira is. Modern, felhőalapú megoldásként a WeldEye tökéletesen illeszkedik egy olyan globálisan működő vállalat igényeihez, mint az Outotec, amely több telephelyet átfogó hegesztésmenedzsmentet igényel.
